Lackieranlagen in Fulda & St. Egidien

Lackieranlagen in Fulda & St. Egidien

4-Kabinen Roboteranlage mit 5-Zonen Power-Wash

Standort: Fulda

2-Kabinen Flachbandanlage mit 3-Zonen Power-Wash

Standort: Fulda

2-Kabinen Roboteranlage mit 3-Zonen Power-Wash

Standort: Fulda

2-Kabinen Flachbandanlage

Standort: St. Egidien

Manuelles Lackieren

Standort: Fulda

Anwendungsbereich

  • Lackierung von Exterieurbauteilen in Wagenfarbe, Chromersatzlackierungen
  • Kleinteile (Türaußengriffe, Antennenhauben, Tankklappen, etc.) bis Großteile (Bumper, Schweller, etc.)
  • Einsatz von Hydrolacken – auch Lösemittellackanwendungen möglich
     

Besonderheiten

  • Mehrschichtige Schwarz-Hochglanzlackierungen
  • 4-Schicht-Systeme
  • Eingefärbte Klarlacke
     

Anforderung

Lackierfenster: 1.500 x 2.200 mm
Mindestvolumina: 5 Skid je Runde, Farbe und Bauteil

Anwendungsbereich

  • Lackierung von Interieur- und Exterieurbauteilen in schwarz Hochglanz sowie Chromersatzlack
  • Einsatz von Hydrolacken – auch Lösemittellackanwendungen möglich
     

Besonderheiten

  • Hochglanzlackierungen mit UV- und IR-Härtung
     

Anforderung

  • Lackierfenster: 1.200 x 930 mm
  • Mindestvolumina: 10 Skid je Runde, Farbe und Bauteil

Anwendungsbereich

  • Spindelanlage für Interieur- und Exterieurbauteile
  • Einsatz von Hydrolacken – auch Lösemittellackanwendungen möglich
  • Dekor-Haptiklacke und Chromersatzlacke

Besonderheiten

  • Einsatz von Effektlacken
  • Hohe Flexibilität in der Bauteilgeometrie

Anforderung

  • Lackierfenster: 550 x 450 mm
  • Mindestvolumina: 75 Spindeln je Runde, Farbe und Bauteil

Anwendungsbereich

  • Lackierung von Interieurbauteilen (Dekor-Haptiklack)
  • Einsatz von Hydrolacken
     

Anforderung

  • Lackierfenster: 1.800 x 850 mm
  • Mindestvolumina: 10 Skid je Runde, Farbe und Bauteil

Anwendungsbereich

  • Hochwertigste Kleinserienlackierungen
  • Lackierung zur Farbbemusterung und Präsentationszwecken
  • Lackierung von Ersatzteilbedarfen
     

Besonderheiten

  • hohe Variabilität und Flexibilität
  • Kunststoff und Metalllackierungen
  • Mehrschichtlackierungen möglich

TECLAC LACKIERT AUCH MANUELL

Echte Handarbeit ist trotz und gerade wegen der hohen Automatisierung der Lackiertechnik weiterhin gefragt.

WARUM LACKIERT TECLAC MANUELL?

Bei Prototypen, anspruchsvollsten Herausforderungen und exklusivsten Kleinserienfahrzeugen bedarf es einer sehr individuellen, aber professionellen Oberflächenveredelung. Bei TECLAC greifen wir auf die Erfahrungen aus der Serienlackierung zurück und entwickeln die für den Kunden vorteilhafteste Lösung auch für kleinste Serienumfänge im Automotive und Non-Automotive-Bereich.

EINSATZVORTEILE VON MANUELLEM LACKIEREN:

  • Hochwertigste Lackierergebnisse für Präsentations- oder Repräsentationszwecke realisierbar
  • Kleinserien bis hin zu Einzelstücken technisch und monetär darstellbar
  • Beschichtung unterschiedlicher Substrate von Kunststoff bis Metall möglich
  • Verarbeitung unterschiedlichster Lackmaterialien und Lackaufbauten machbar
  • Technikum zur Ausarbeitung passender Lacklösungen für kundenspezifische Produktanforderungen effizient nutzbar

PRODUKTINNOVATION LIQUID CHROME

Chromersatzlacke sind eine etablierte Alternative zur herkömmlichen Verchromung. TECLAC sorgt mit diesem innovativen Produkt für den gewünschten Glanz.

WARUM LIQUID CHROME?

Das für Verchromungen essenzielle Chromtrioxid (Chrom(VI)) ist seit dem 21.09.2017 nur noch auf Antrag weiter verwendbar. Die unsichere Zukunft des Verchromens für dekorative Oberflächen führt zu der Herausforderung mögliche Komplementärprodukte zu entwickeln, sodass die Nachfrage dieses dekorativen Designelements weiterhin bedient werden kann. Mit LIQUID CHROME bietet TECLAC eine Serienlösung für chromähnliche Oberflächen im Exterieur sowie im Interieur eines Fahrzeugs.

VORTEILE VON LIQUID CHROME

  • unterschiedliche Farbvariationen gemäß der OEM-Designvorstellungen möglich
  • Schonung der Umwelt, da frei von Schwermetallen
  • vollumfängliche Korrosionsbeständigkeit
  • auf sämtlichen Kunststoffoberflächen flexibel einsetzbar
  • höhere Elastizität der Oberflächenstruktur

System­verantwortung

Lufteinlassgitter, Dachantennenhauben, Heckspoilerlippen, Tank- und Ladeklappenmodule… Dank eines professionellen Lieferantenmanagements und der guten Zusammenarbeit mit sorgsam ausgewählten Partnern übernimmt TECLAC auch die Verantwortung für die Entwicklung und Lieferung ganzer Bauteilgruppen.

Je nach notwendiger Maschinenkonfigurationen, den logistischen Herausforderungen oder erforderlichem Projektentwicklungs-Know-How werden passende Unterlieferanten ausgewählt.

Als TECLAC wollen wir die gesamte Bandbreite eines Komponenten- bzw. Systemlieferanten zur Verfügung stellen. Weiterführende Inhouse-Montagetätigkeiten gehören ebenfalls zum Leitungsumfang für unsere Produkte … von der Planung bis zum fertigen Werkstück!

UMFANGREICHE ÜBER­PRÜFUNG DER PRODUKT­QUALITÄT

Der Name TECLAC bürgt für Qualität. Qualitätssicherung hat in der Firmenphilosophie herausragende Bedeutung. Unsere Kunden würdigen dieses Engagement. Das ist für TECLAC eine Bestätigung, aber auch Verpflichtung und ständige Herausforderung.

Die umfangreich ausgestatteten Prüf- und Laborplätze der beiden TECLAC-Standorte sind auf dem neuesten Stand der Analysetechnik. Hier stehen den Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern modernste Geräte zur Verfügung, um Produkte nach der Kunststofflackierung und auch die eingesetzten Lacke zu kontrollieren. Und selbstverständlich berücksichtigt die Qualitätssicherung konsequent die Anforderungsprofile und individuellen Regelwerke der Auftraggeber und deckt somit einen großen Anteil OEM-relevanter Testverfahren ab.

Neben den normalen Klimatest- und Haftungsprüfgeräten verfügen die Labore von TECLAC zur Wahrung der Qualitätsanforderungen beispielsweise über die Möglichkeiten der

  • Farbmessung (BykMac) inklusive Graininess und Sparkle
  • Glanzgradmessung 20°/60°/85°
  • Messung der Oberflächenstruktur mittels Wave Scan (BykMac)
  • Mikroskopie inklusive Mikrotomschnitt
  • Rheologie von hydrobasierenden Lacken
  • Steinschlagtests
  • Xenon-Tests / Langzeitbewitterung
  • vollautomatische Klima- und Temperaturwechseltests (WEISS)

... und vieles mehr

Um eine optimale Qualitätsunterstützung auch während der Serienproduktion zu gewährleisten, stehen die qualifizierten Mitarbeiter des Qualitätswesens in der direkten Betreuung der Kunden zur Verfügung und helfen die spezifikationskonformen Vorgaben sicherzustellen.